在包装印刷行业中，旋转接头起着至关重要的连接与传输作用。它能够将诸如导热油、冷却水等液体，从静止的管道顺利输入到处于旋转或往复运动状态的

印刷设备部件里，然后再将这些介质从旋转接头中排出，完美地充当了连接用的密封装置。例如在单张纸胶印机、卷筒纸胶印机以及凹版印刷机等常见的印

刷设备中，旋转接头连接着旋转辊和管道，管道又与加热器或冷却回路相连接，保障了整个介质传输路径的通畅。

一、包装印刷行业旋转接头的性能特点

（一）密封性能

包装印刷行业旋转接头有着出色的密封性能。其常采用平衡式密封原理，比如部分旋转接头能使密封环两端产生的压力几乎相等，有效地降低了密封载荷对

密封面的磨损，转速快且稳定性强，很好地延长了使用寿命。在密封材料的选用上也颇为讲究，像精细陶瓷材料和碳密封圈的组合，或是采用碳石墨、碳化

硅与碳化钨组成的摩擦副密封等，这些特殊材料制成的密封面及密封圈，具备抗磨损、耐腐蚀、不泄漏的特点。同时，旋转接头内还有如 O 形圈等各种断

面的弹性密封圈对轴向不密封通路加以密封，并且一些旋转接头内设置的弹簧、波纹管等弹性元件，能够调整和补偿摩擦副本身的轴向热膨胀以及摩擦副

端面、球面的磨损等不良状态，进一步保障了在不同工况下都能实现良好密封，最大程度减少介质泄漏情况的发生，满足包装印刷行业各类设备的使用需求。

（二）耐腐蚀与耐用性

旋转接头的零部件采用耐腐蚀材料意义重大，鉴于包装印刷行业的工作环境复杂性，可能会接触到不同性质的介质，像水、导热油等，选用耐腐蚀材料能

确保旋转接头在长期使用过程中不易被腐蚀损坏。例如 RXE 型旋转接头的零部件均采用了耐腐蚀材料，可适用于有腐蚀性介质的环境，其外壳、转子等部

分有的采用 304 不锈钢制成，也可以用 316L 不锈钢制造。而且在高转速、高压力等较为严苛的工作条件下，凭借良好的结构设计，如采用宽大的滚动轴

承支撑，让其运转更灵活、稳定，同时搭配优质的密封结构，减少部件之间的摩擦损耗，整体上有效地延长了旋转接头的使用寿命，使其能够长时间稳定

地服务于包装印刷行业的相关设备运行，降低设备维护成本和更换频率

五、包装印刷行业旋转接头的使用注意事项

（一）安装方面

在搬运和存放包装印刷行业旋转接头时，要特别注意避免撞击和坠落，以防损坏接口以及内部密封结构，进而出现同心度、垂直度、设备振动、偏斜等问题。

安装过程中也有诸多要点需留意，首先要尽量保证旋转接头和轴头的同心度，这是其后续稳定运行的重要前提。在进行螺纹连接时，必须仔细检查旋转接头

内外管的螺纹方向与滚筒的旋转方向是否一致，同时内外管的螺纹旋向也要相符。从旋转接头安装方向来观察，若辊、滚筒等的旋转方向为顺时针方向时，

对应的是左螺纹；若为反时针方向，则是右螺纹。

此外，旋转接头和管道之间的连接要使用软管，建议优先选用抗干扰性好的金属软管，严禁采用刚性连接，这样能减轻旋转接头的辅助重量，延长其使用

寿命。还需注意内管组件的尺寸，对于自重较大的内管要做好辅助支撑，内管和内管旋转接头的接头之间的配合推荐采用 H8/E7 公差配合，以此确保良

好的运行状态。而且，旋转接头的支撑和防旋转应做到准确无误，通常杆的直径要比旋转转孔小约 2 毫米，保障旋转接头能够自由调节和补偿。

（二）维护方面

在日常维护中，要保持滚筒内部以及旋转接头连接的管道清洁，对于新设备尤其要注意，必要时可添加过滤器，防止旋转接头的密封面被异物损坏。由

于机器长时间闲置可能会致使旋转接头内部结垢和生锈，建议在停机期间每一到两个月让设备怠速运行 2 小时，再次复机使用时，留意观察是否有堵塞

或滴落的情况。

同时，要定期使用注油器向旋转接头注入润滑脂，确保轴承能良性运行。对于导热油或热媒的旋转接头，升温过程应采用阶梯式，避免温度骤变导致旋转

接头配件出现受热膨胀、冷缩等问题。定期检查设备时，着重查看旋转接头密封面的磨损情况及厚度变化情况，正常的磨损范围一般在 5-10 毫米左右，

仔细观察密封面的摩擦轨迹，若存在三点不连续或划痕等严重磨损、擦伤现象，要及时进行更换。另外，密封件出现磨损后，可进行简易的更换维修，

比如鹤管旋转接头主密封更换时，先关闭旋转接头所连接的管道或设备，确保没有流体流动，接着使用适当工具拧松旋转接头上的固定螺丝或螺母，

取下主密封的保护罩或盖板。